رولنگ کا مطلب یہ ہے کہ دھات کو بھاری رولوں کی ایک سیریز سے گزارا جاتا ہے جس سے اس کی موٹائی کم ہو جاتی ہے اور یہ ایک متعین شکل اختیار کر لیتی ہے۔ نتیجے کے طور پر، رولڈ اسٹیل مختلف صنعتی مقاصد کے لیے شیٹ میٹل اسٹیل کی پیداوار کے قابل بناتا ہے، جیسے
کولڈ رولڈ سٹینلیس سٹیل کنڈلیرولڈ شکلوں یا خصوصی کسٹم پروفائلز میں معیاری ساختی اجزاء کے لیے۔
کولڈ رولنگ ٹیکنالوجی کیا ہے؟
کولڈ رولنگ ٹیکنالوجی سے مراد وہ عمل ہے جس میں سٹیل یا سٹینلیس سٹیل کی دھات کو 1100 ڈگری سینٹی گریڈ تک گرم کرنے کے بجائے کمرے کے درجہ حرارت پر رول کیا جاتا ہے۔ کمرے کے درجہ حرارت پر رولرس کے ذریعے سٹیل کو گزر کر تشکیل دی جا سکتی ہے۔
مزید برآں، اس گرمی کا علاج فلیٹ دھات، کنڈلی مصنوعات یا حصوں کو تیار کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اس طرح، خام مال متعلقہ قسم کے سٹیل یا سٹینلیس سٹیل کے ری کرسٹلائزیشن درجہ حرارت کے نسبت سے رولرس سے گزرتا ہے۔ کرسٹل کا ڈھانچہ بھی بگڑا ہوا ہے۔ اس کے علاوہ، اناج کا سائز کم ہو جاتا ہے، جس کی وجہ سے مضبوطی بڑھ جاتی ہے۔
مطلوبہ موٹائی یا شکل حاصل کرنے کے لیے اسٹیل کو کئی بار رولز سے گزرنا چاہیے، جس میں گرم رولنگ کے عمل سے زیادہ وقت لگ سکتا ہے۔
کولڈ رولنگ ٹیکنالوجی کی جھلکیاں کیا ہیں؟
- ہموار ختم
- طاقت میں 20٪ تک اضافہ
- گرم رولڈ مصنوعات سے زیادہ صحت سے متعلق
- دھات کی سختی میں اضافہ
دھات کے ذرہ سائز کو کم کریں۔
- اعلی معیار ختم
- چھوٹے پروڈکشن بیچز
- موثر مینوفیکچرنگ کا عمل
کولڈ فارمنگ سٹینلیس سٹیل کی تکمیل کو زیادہ عمدہ اور پرکشش بناتا ہے۔ جب کہ ہاٹ رولڈ سطح یعنی پلیٹ (عام طور پر EN 10088 میں 1D کے طور پر بیان کی جاتی ہے) کی میٹ سطح ہوتی ہے، اسی طرح کولڈ رولنگ ایگزیکیوشن (2D) میں وہی پلیٹ خالی ہوتی ہے اور اس کی سطح اچھی اور ہموار ہوتی ہے۔
کولڈ رولڈ میٹریل کہاں استعمال کیا جا سکتا ہے؟
کولڈ رولڈ شیٹ استعمال کی جاتی ہے جہاں اچھی، ہموار سطح کی ضرورت ہوتی ہے، اور موٹائی میں سخت رواداری ضروری ہوتی ہے۔ مادی پیداوار میں اضافہ ایک اور فائدہ ہے، خاص طور پر 304L اور 316L جیسے معیاری آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل کے لیے۔
اس کے علاوہ، اپنی مرضی کے مطابق شکلیں اور حصے کولڈ رولنگ کے ذریعے بنائے جاتے ہیں۔ عام طور پر، 25 ملی میٹر قطر کے ساتھ گرم رولڈ تار کی سلاخوں کو خام مال کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے اور مختلف بریکٹ کے ذریعے تیار شدہ شکلوں میں تشکیل دیا جاتا ہے۔ پرزے بہت چھوٹے ہیں لیکن پیچیدہ شکل دینے کے لیے اعلیٰ درستگی (h9) کے ساتھ جوڑے جا سکتے ہیں۔
اس لیے کولڈ رولڈ پروڈکٹس کو ترجیح دی جاتی ہے جب اس میں حتمی ہائی اینڈ فنش جیسے آئینے کی فنش کو شامل کیا جائے کیونکہ پالش کرنے کا عمل آسان اور سستا ہو جاتا ہے۔
