صحت سے متعلق سٹینلیس سٹیل کی پٹیپیداوار یا پروسیسنگ کے دوران سرد کریکنگ کا تجربہ کرسکتا ہے ، اکثر عوامل کے امتزاج کی وجہ سے۔ مندرجہ ذیل کچھ عام وجوہات ہیں:
مادی ساخت: سٹینلیس سٹیل کی کیمیائی ساخت اس کی سختی اور شگاف کی مزاحمت کو متاثر کرتی ہے۔ ایک نامناسب الیئنگ عنصر کا مواد سرد کام کے دوران ٹوٹ پھوٹ میں اضافہ کرسکتا ہے ، جس کی وجہ سے سردی کی کریکنگ ہوتی ہے۔
پروسیسنگ: سرد کام کرنے کے دوران ، ضرورت سے زیادہ کام کرنے والے تناؤ سے اندرونی تناؤ جمع ہوسکتا ہے ، جو سردی کی کریکنگ کا سبب بن سکتا ہے۔ غلط پروسیسنگ کے غلط طریقے یا پیرامیٹرز ، خاص طور پر جب گھنے اور اعلی سودھنس مواد پر کارروائی کرتے ہیں تو ، سردی کی کریکنگ کے خطرے کو بڑھا سکتے ہیں۔
درجہ حرارت کے اثرات: سرد کام کرنے کے دوران ، ضرورت سے زیادہ کم مادی درجہ حرارت پلاسٹکیت کو کم کرسکتا ہے اور برٹیلینس کو بڑھا سکتا ہے ، جس سے دراڑیں پڑنے کا امکان زیادہ ہوجاتی ہیں۔ کچھ معاملات میں ، مناسب حرارتی نظام مادے کی کھوج کو بہتر بنانے اور سردی کی کریکنگ کے خطرے کو کم کرنے میں مدد کرسکتا ہے۔
نقائص اور نجاست: مادے کے اندر یا اس کی سطح پر نقائص تناؤ کے حراستی علاقوں کے طور پر کام کرسکتے ہیں ، جس سے سردی کی کریکنگ کے امکانات میں اضافہ ہوتا ہے۔
کولنگ ریٹ: دھات کو ٹھنڈا کرنے کے عمل کے دوران ، ضرورت سے زیادہ تیزی سے کولنگ تھرمل تناؤ کی حراستی کا باعث بن سکتی ہے ، جو سرد کریکنگ کا سبب بن سکتی ہے۔ ٹھنڈک کی شرح کو مناسب طریقے سے کنٹرول کرنا اس خطرے کو کم کرسکتا ہے۔
تناؤ کی حراستی: ڈیزائن یا استعمال کے دوران ، غلط شکل یا جیومیٹری تناؤ کا ارتکاز ہوسکتی ہے ، خاص طور پر تیز کونے اور ویلڈیڈ جوڑوں پر۔
پروسیسنگ ٹولز اور آلات: پروسیسنگ آلات اور آلے کے انتخاب کی حالت پروسیسنگ کے دوران تناؤ کی تقسیم کو بھی متاثر کرسکتی ہے۔ شدید ٹول پہننے یا آلے کی عدم مطابقت ناہموار تناؤ کا باعث بن سکتی ہے اور شگاف کی تشکیل کے خطرے کو بڑھا سکتی ہے۔
سرد کریکنگ کو کم کرنے کے لئےصحت سے متعلق سٹینلیس سٹیل کی پٹی، اقدامات جیسے مادی ساخت اور حرارت کے علاج کے عمل کو بہتر بنانا ، پروسیسنگ پیرامیٹرز کو کنٹرول کرنا اور ٹھنڈک کے حالات ، خام مال کے معیار کو یقینی بنانا ، اور مناسب پروسیسنگ ٹولز کا استعمال لیا جاسکتا ہے۔ سردی کی کریکنگ کو روکنے کا ایک مؤثر طریقہ ہے۔
